Erfolgreiche Modernisierung eines FILMATIC M Wicklers bei der Profol Harbke GmbH
Sicherung von Produktions- und Bedienersicherheit durch innovative technische Lösungen
Umfassende Modernisierung nach 23 Jahren Betrieb
Nach über 23 Jahren zuverlässigen Betriebs wurde der Cast-Folien-Wickler der FILMEX Extruderanlage mit einem 5-Lagen-Feedblock einer umfassenden Modernisierung unterzogen. Ziel des Projekts war es, die hohe Zuverlässigkeit und Qualität der Produktionsprozesse langfristig zu sichern und gleichzeitig die Bedienersicherheit durch den Einsatz moderner Technik zu erhöhen. Im Rahmen der Modernisierung wurden gezielt abgekündigte Komponenten ausgetauscht, um die langfristige Verfügbarkeit und Funktionalität des FILMATIC M Wicklers zu gewährleisten. Zu den Maßnahmen gehörten:
- Installation neuer Schaltschränke
- Erneuerung der Umrichter-Technologie,
- Einführung einer modernen Bedienoberfläche (HMI)
Besonderer Wert wurde darauf gelegt, die gewohnten Bedienstrukturen beizubehalten, um eine längere Umgewöhnungszeit für das Bedienpersonal zu vermeiden. Eine kurze Unterweisung genügte, um einen nahtlosen Übergang im laufenden Betrieb zu ermöglichen. So konnte die Produktion ohne signifikante Unterbrechungen fortgesetzt werden.
Schaltschrank vor der Nachrüstung
Schaltschrank nach der Nachrüstung
FILMEX Wickler vor der Nachrüstung
FILMEX Wickler nach der Nachrüstung
„Wir schätzen die enge und partnerschaftliche Kooperation mit W&H. Dank ihres Engagements konnten wir die Modernisierung im geplanten Zeitrahmen umsetzen und die Produktion ohne Unterbrechung fortführen.“
Marco Dudda, Leiter Produktion & Technik, Profol Harbke GmbH
Erhöhte Bedienersicherheit und gleichbleibende Wickelqualität
Eines der Hauptziele der Modernisierung war die Erhöhung der Bedienersicherheit, die durch den Einsatz moderner Technik und die Einhaltung der aktuellen Sicherheitsstandards erreicht wurde. Gleichzeitig musste die hervorragende Wickelqualität bei einer Produktionsgeschwindigkeit von bis zu 200 Metern pro Minute beibehalten werden. Die präzise technische Umsetzung hat nicht nur die Effizienz der Anlage auf Jahre hinaus gesichert, sondern auch ihre Leistungsfähigkeit. Damit ist sichergestellt, dass die Produktionsstandards auch in Zukunft höchsten Ansprüchen genügen werden.
Profol über die Arbeit mit uns
Die enge Zusammenarbeit mit Windmöller & Hölscher (W&H ) war entscheidend für den Erfolg dieses Projekts. Von der ersten Planungsphase bis zur endgültigen Inbetriebnahme bot W&H technisches Know-how und umfassende Unterstützung. Besonders hervorzuheben ist die intensive Betreuung während der Realisierungsphase und die anschließende Betreuung nach Wiederaufnahme der Produktion. Dank kurzer Reaktionszeiten und einem exzellenten Projektmanagement konnte die Produktion ohne nennenswerte Ausfallzeiten oder Verzögerungen weiterlaufen.
Ausblick: Weitere Optimierungsmaßnahmen
Die Modernisierung des Cast-Folien-Wicklers war ein wichtiger Meilenstein. Im nächsten Schritt plant die Profol GmbH den Austausch der Plastifiziergarnituren der vier Extruder. Ergänzend dazu werden die Temperierung der Chill-Roll und der Kühlwalze überholt. Diese Maßnahmen sollen die bestehenden Qualitäts- und Effizienzstandards weiter optimieren und die Anlage langfristig zukunftssicher gestalten.
