HOSPODÁRNÁ VÝROBA NEJNÁROČNĚJŠÍCH TISKOVÝCH MOTIVŮ
Flexotiskový stroj NOVOFLEX II pro potisk obalů přináší maximální produktivitu díky vysokému výkonu a rychlé výměně zakázek. Rychlostí až 800 m/min. patří do segmentu špičkových strojů. Jeho zvláštností je, že na něm lze v nejlepší kvalitě a při vysoké rychlosti dosáhnout nejobtížnějších tiskových motivů. Efektivitu tohoto zařízení zvyšuje rychlá výměna zakázek a minimální doba potřebná pro údržbu a čištění.
„I kritické motivy vyvolávající chvění, jako například nepřesazeně umístěné tiskové desky se silnými náběhovými hranami, tiskne NOVOFLEX II vysokou výrobní rychlostí. A to bez zvýšení přítlaku materiálu nebo speciálních lepicích pásek,“ vysvětluje Markus Bauschulte, Technical Sales Director Business Unit Printing and Finishing u společnosti W&H. Společnost W&H prezentovala na stroji NOVOFLEX II dva motivy rastrů štočků s vysokým linkováním s obzvláště výraznými náběhovými hranami štočků při výrobní rychlosti 600 m/min. Tuto jedinečnou kvalitu tisku dosahuje W&H díky optimalizované konstrukci stroje NOVOFLEX II: tisková jednotka zařízení NOVOFLEX II je dimenzována obzvláště tuze za účelem minimalizování chvění. Velkoryse dimenzovaná uložení rastrových válců a formátových superválců a malá vzdálenost os minimalizují vlivy prohnutí a chvění.
Efektivita i u krátkých zakázek
U krátkých zakázek přesvědčuje NOVOFLEX II rychlou výměnou. Všechny komponenty tiskových jednotek jsou dobře přístupné pro výměnu sleevů. Automatické systémy ložisek a vysunutí sleevů zajišťují ergonomickou, rychlou a bezpečnou výměnu. Stisknutím tlačítka se ložiska automaticky vysunou do polohy pro výměnu. Sleevy nebo adaptéry vyjedou za účelem jednoduchého vyjmutí obslužným personálem. „Právě při výměně kompletních zakázek jedním tiskařem dochází k úspoře času – obsluha je dvojnásobně rychlejší než v případě manuálního otevírání,“ vysvětluje Bauschulte. Po výměně sleevů dojde k automatickému uzavření a zablokování ložisek – pro bezpečný tisk následující zakázky. NOVOFLEX II lze pro požadavky zákazníků vhodně vybavit automatickými a asistenčními systémy. Proto je například pomocí modulů EASY možný nátisk během 90 vteřin. Pomocí integrovaného systému VISION – systému pro zajištění kvality tisku vyvinutého společností W&H – má obsluha výsledek tisku pod kontrolou během celého procesu na centrálním obslužném pultu.
Nový design raklové komory zkracuje doby výměny
Kvůli prodloužení doby chodu stroje byla raklová komora stroje NOVOFLEX II nově upravena. Nyní obsahuje nový těsnící systém TURBOSEAL se zřetelně prodlouženými intervaly výměny postranních těsnění. TURBOSEAL zaručuje dlouhou životnost a je spolehlivější rovněž v případě abrazivních barev a vysokých rychlostí tisku. „Životnost těsnění je až desetkrát delší,“ vysvětluje Bauschulte. V případě celé raklové komory je rychlá a bezpečná výměna podpořena automatickými upínacími a vodícími systémy. „Stroj NOVOFLEX II spojuje na nové úrovni produktivitu a kvalitu a splňuje tak vysoké požadavky definované moderním prvotřídním tiskem obalů. Integrací vlastních asistenčních a automatických modulů společnosti W&H je tak stroj připraven na budoucnost. Jak se říká: Packaging 4.0–READY,“ shrnuje Bauschulte.
