改装解决方案

用于吹膜生产线的新模块

1. PROCONTROL TS 操作控制台和 OPTIFIL PLUS 工艺自动化系统;2. 树脂重力计量和产能控制;3. 塑化装置(挤出机、螺杆等);4. MAXICONE 模具;5. MULTICOOL 空气环,与专利型膜厚控制器(OPTIFIL P2K、P3K)配合使用可提高产量;6. VARIOCAGE 膜施胶装置;7. 测厚仪(接触式、非接触式、横动式);8. 牵引装置及相应组件;9. 收卷机附加组件

新型重力称重系统和真空进料器

优势

  • 混合比受到恒定控制,物料流稳定,消除了碎裂现象
  • 树脂供应稳定,可缩小膜宽偏差范围并优化膜厚
  • 获得专利的集成式残留树脂控制系统(根据输入的订单规范自动停止树脂进料),可确保缩短更换时间并节省大量树脂
  • 与 PROCONTROL TS 集成,可进行集中操作
  • 多段螺杆可最大程度地缩短产品更换时间,并且无需更换计量螺杆
  • 计量料斗也可在挤出机上进行操作

改装范围

  • 高精度连续重力计量和产能控制系统,实现理想的混合比
  • 每台挤出机最多可改装 7 个组件
  • 重力系统(模块 G)和/或真空进料器
  • 电气设备
  • PROCONTROL TS 操作控制系统(如适用)
  • 技术文档
  • 可选的附加功能:粉末计量功能、专为高温应用设计的计量装置

威德霍尔公司的所有吹膜生产线以及其他厂商的挤出设备均可加装新型重力系统(模块 G)和真空进料器。

安装

重力系统和真空进料器(包括所有组件)的安装工作将由威德霍尔公司服务技术人员完成。

安装:大约 每个重力系统和真空进料器需要 1 至 2 天时间(包括培训)

VAREX 挤出机

优势

  • 低温下熔体产量高
  • 出众的熔体质量带来最佳的光学和机械产品性能
  • 采用通用型 HPS 螺杆,用于所有市售树脂
  • 特殊的带槽衬套冷却概念
  • 螺杆和机筒具有模块化的快速更换功能,可实现优化熔体质量等目的
  • 挤出机装有脚轮,便于安装和改装
  • 螺杆螺纹和进料筒上涂有碳化钨涂层,以最大程度地防护磨损

改装范围

  • 50 mm 至 120 mm (30 D) 的 VAREX 挤出机
  • 齿轮交流电机或无齿轮力矩电机
  • 耐磨螺杆
  • 快速排胶功能
  • 温度探头加热
  • 电气设备
  • 与 PROCONTROL TS 集成
  • 技术文档
  • 可选的附加功能:带槽衬套(高温)温度控制装置、PA/EVOH 关断滑阀、改装专用模具、挤出机、耐腐蚀设计、LT 螺杆等可提高产量

VAREX 改装挤出机可用于威德霍尔公司的所有生产线以及其他厂商的系统。

安装

挤出机(包括所有组件)的安装工作将由威德霍尔公司服务技术人员完成。

安装:每台挤出机大约需要花 1 至 2 天时间(包括培训)

新型 MAXICONE 模头和模具

优势

  • 减少了熔体流动系统内的死区
  • 设计紧凑,减少了熔体体积,易于组装和拆卸
  • 出色的薄膜质量
  • 明显缩短了产品更换时间
  • 弹性层比率
  • 熔体流动系统中没有密封料(聚四氟乙烯等)
  • 定制模具设计以适应具体应用
  • 在威德霍尔挤出实验室对模具进行购前测试

改装范围

威德霍尔公司的 MAXICONE 模头和模具可提高薄膜质量并使用最少的更换时间。

  • 用于 1 至 11 层薄膜的模头和/或直径从 120 mm 至 900 mm 的模具
  • 温度探头加热
  • 模头内部的气流分布
  • 旨在尽量减少熔体堆积现象的模具组件
  • 膜泡内冷
  • PROCONTROL TS 操作控制概念
  • 电气设备
  • 技术文档
  • 可选的附加功能:MULTICOOL 空气环、根据挤出机量身定制的模具布局、支撑机构、膜厚控制、耐腐蚀设计

威德霍尔公司的所有吹膜生产线以及其他厂商的系统均可加装新型 MAXICONE 模头和模具。

安装

模头(包括所有必要组件)的安装工作将由威德霍尔公司服务技术人员完成。

安装:大约 5 天时间(包括培训)

ARCTIS 空气环

通过对威德霍尔公司的模具或可用于威德霍尔模具或其他模具的 ARCTIS 空气环进行改装,可提高产量和薄膜质量。现有全新的膜厚控制器可供客户选配。

优势

  • 易于在威德霍尔模具或其他模具上加装(固定式和旋转式)
  • 灵活使用不同的空气环嵌件(单唇式、双唇式等)
  • 最高可增产 50%
  • 由于节省了大量树脂,盈利能力得以提升
  • 一贯严格的膜厚偏差,生产线启动后或产品转换后可立即进行适销生产
  • 服务友好型技术
  • 具有空气环高度调节装置,便于清洁和优化生产

改装范围

ARCTIS Package 1 (不含膜厚控制器)

  • ARCTIS 空气环
  • 使用手册
  • 可选配件:风机、空气环高度调节器

ARCTIS 应用包 2(含膜厚控制器)

  • 应用包 1 的交付范围
  • 膜厚控制器
  • PROCONTROL® TS 工艺自动化功能
  • 预组装电缆
  • 测厚仪
  • 振动组件
  • 可选配件:风机、空气环高度调节器

安装

ARCTIS 改装应用包(包括所有组件)的安装工作将由威德霍尔公司服务技术人员完成。

安装:大约 5 天时间(包括培训)

VARIOCAGE

通过优化校准效果来改善膜宽公差,从而减少修整工作,用出色的操作性能满足客户的要求,这一切只需有 NOSTIC 非接触式保持架即可实现。

优势

  • 使用 15 个安放位置经过优化的的导向装置来实现理想的膜泡支撑效果,并将宽度变化降至最低
  • 调节装置的机械组件受到保护,可避免尘土和石蜡堆积、较大的粉尘颗粒和异物接触
  • CFK(碳纤维)辊筒耐磨、易维护,对薄膜表面无影响
  • Nostic 非接触式导向片,用于特殊应用,具有稳定的宽度公差
  • 集成在吹膜生产线控制装置上的膜施胶系统

改装范围

  • VARIOCAGE
  • 导向片
  • 电气元件
  • PROCONTOL TS 操作概念
  • 技术文档
  • 可选设备:CFK(碳纤维)辊筒、聚四氟乙烯辊或 NOSTIC 非接触式导风片、单体排气装置、超声波膜泡控制装置

VARIOCAGE 薄膜校准装置可确保紧密的公差范围。

安装


这款薄膜校准装置及组件由威德霍尔公司服务技术人员负责组装。

安装:大约 2 天时间(包括培训)

模嘴启动调节装置 (PROFILE BOOSTER)

在生产线启动时利用智能模具和/或空气环控制装置来延长吹膜生产线的有效运行时间,从而确保适销生产可快速、优质地进行,并确保较短的工作更换时间。

优势

  • 优化的生产线启动过程,从而显著减少了启动浪费(高达 60%)
  • 快速、优质地进行适销生产,从而减少了工作更换时间
  • 延长挤出生产线的有效运行时间
  • 加装 EASY CHANGE 更换系统(仅适用于威德霍尔生产线的尺寸自动更改功能)后自动激活
  • 可在威德霍尔公司的 VAREX 吹膜生产线(包括老款生产线以及其他厂商的系统)上加装。

改装范围

  • 软件包
  • 测厚仪改良
  • 接线和文档

模嘴启动调节装置 (PROFILE BOOSTER) 可帮助您更快地达到所需的膜厚,并通过它实现适销生产。

安装

现有控制系统的改装和硬件组件的更换工作(如有必要)将由威德霍尔公司服务技术人员完成。

安装:大约 1 天半时间(包括培训)

MMC 改装

加装先进的 MMC* 控制技术,为未来发展做好准备,并提高吹膜产量。

优势

  • 先进的 B&R 控制和 CAN 总线技术
  • 长期备件供应
  • 工艺数据可复制
  • 延长有效运行时间
  • 可靠规划
  • 生产线受到全面监控
  • 触屏技术
  • 图形表示
  • 操作更加简单

改装范围

  • PROCONTROL TS 工艺自动化
  • B&R 控制
  • 重力系统升级(如适用)
  • 电气柜、连接件和电缆
  • 使用手册

安装


控制硬件及相应操作控制元件的改装将由威德霍尔公司服务技术人员完成。

*) MMC 是 Siemens Multi Micro Computer(西门子多功能微型计算机)的缩写

RMOS-IPC 改装

用最新的 Windows APC 620 技术替换以前的 RMOS-IPC 硬件。

优势

  • 长期备件供应
  • 最新的 CAN 总线技术
  • 工艺数据可复制
  • 延长机器的有效运行时间
  • 可靠规划
  • 生产线受到全面监控
  • 触屏技术
  • 图形表示
  • 操作简便

改装范围

  • 17" TFT 触屏式彩色显示器
  • Windows 操作界面
  • APC 620 型工控机和功能键
  • 触控板键盘
  • 印刷机
  • 使用手册

安装


组件的改装和相应元件的更换工作将由威德霍尔公司服务技术人员完成。

安装:大约 1 天时间(包括培训)

ISP 改装

信息系统生产 (ISP) 是一个软件包,可让您跟踪薄膜生产过程,记录并打印威德霍尔吹膜生产线的工艺数据。

优势

  • 分散监控订单、生产、机器和收卷机数据
  • 客户端服务器技术是一种用于质量保证的便捷工具,可在所有联网计算机上访问收集到的数据,以便采集生产数据,计算作业成本,统计工艺控制等。…
  • ISP 和 PROCONTROL TS 有着相似的屏幕布局,可直观显示数据
  • 具有分屏功能,可同时查看当前作业和先前运行作业的数据
  • 易于使用,无需特殊培训

改装范围

  • ISP 软件包
  • 机器软件更新

要求
应将按照威德霍尔公司规范配置软硬件的计算机与 IPC 相连接,并在适用情况下通过 LAN 与客户网络相连接。PROCONTROL TS 操作控制台的现有软件更新以及现有计算机的软件安装工作将由威德霍尔公司服务技术人员完成。

ISP 改装

安装:大约 1 天时间(包括培训)

XTENSION 模块

凭借该模块,您可以轻松地将客户提供的组件(例如真空进料器、重力系统、冷却器、拉伸器、收卷机等 )集成到 VAREX 吹膜挤出成型生产线中。

优势

  • 通过 PROCONTROL TS 操作栏显示VAREX 生产线和客户
    提供组件的所有参数以及操作信息
  • 提供多达六个 B&R 控制模块以与非威德霍尔组件接口
  • 每个控制模块可显示多达 32 条趋势,以便在生产过程中进行质量控制。
  • 为了快速更换产品,每个模块中可存储 32 种配方并进行检索
  • 每个控制模块有 48 条详细的警报消息,可确保对生产线进行全面监控,并快速排除故障。

改装范围

  • 控制系统
  • 软件

PROCONTROL TS 操作栏加装 XTENSION 模块后,您可以通过该模块轻松安全地操作威德霍尔 VAREX 吹膜挤出成型生产线上集成的客供组件。

安装


我们将提供并安装 B&R 控制模块,以便为客户提供的组件与 PROCONTROL TS 操作栏进行电气连接。必备软件的安装工作将由威德霍尔公司服务技术人员完成。

安装:大约 1 天时间(包括培训)

吹膜和流延膜生产线的改装解决方案

FILMATIC 收卷机

智能设计,轻松加工:凭借威德霍尔 FILMATIC 综合系列的薄膜收卷机,您可以在整个加工过程中确保完美的直边卷材。

优势

  • 吹膜生产线的扩展
  • 最佳的收卷质量,便于后续加工
  • 新的辊筒装卸系统提高了装卸效率
  • 一体化控制系统
  • 技术易于使用
  • 安全功能和设备

改装范围

  • 中心驱动和间隙收卷的收卷机
  • 处理系统
  • 撒布辊系统
  • 修边和切边系统
  • 中心驱动
  • 防止静电积聚的消电离装置
  • 最新一代的收卷轴
  • 辊筒装卸系统(收卷轴的升降设备和拔轴器)
  • 安全应用包

安装

FILMATIC 收卷机及组件由威德霍尔公司服务技术人员负责组装和安装。

安装(包括培训):大约 5 天时间(视要求而定)

流延膜生产线的改装解决方案

FILMEX 挤出机

为高性能 FILMEX 挤出机加装 SMB(光滑屏障)螺杆和跨孔混料段,升级流延膜生产线。

优势

用威德霍尔公司的新型 FILMEX 挤出机替换旧挤出机或改装流延膜生产线有诸多优点。
例如:

  • 树脂类型灵活,产能范围广
  • 出众的熔体质量使产品的光学和机械性能俱佳
  • 通过高比产量提高效率
  • 耐磨性优异,可保证超长的使用寿命

改装范围

  • 50 mm 至 180 mm (30D) 的挤出机,装在基架上,已预接电线并准备连接
  • SMB 挤出机螺杆:
    • 具有性能和流量经过优化的阻隔区,适用于包括 LDPE / (m-) LLDPE、PP、PA、EVOH、EVA、PS 和 PET 在内的普遍应用
    • 具有进料效率高的螺旋剪切段和高效的跨孔混料段
    • 螺杆螺纹上涂有碳化钨涂层来实现最大的耐磨性能
  • 齿轮交流电机或无齿轮力矩电机
  • 带温控光滑进料衬套的料斗段
  • 具有碳化钨基耐磨保护的双金属进料筒
  • 电加热和风冷
  • 一或两个熔体压力探头和一个熔体温度探头
  • 螺杆取出器

所有流延膜生产线(包括威德霍尔公司和其他厂商的流延膜生产线)均可加装 FILMEX 挤出机。

安装

挤出机(包括所有组件)的安装工作可由威德霍尔公司服务技术人员或客户完成。

安装:大约 每台挤出机大约需要花 1 至 2 天时间(包括培训)

更多改善生产线性能的方法

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